近日，濱海公司為用戶制造的4臺鍛壓設(shè)備實現(xiàn)一次性驗收投產(chǎn)，包括1臺25MN、2臺36MN、1臺50MN鋁擠壓機，創(chuàng)濱海公司單日設(shè)備驗收量之最。
為順利完成該用戶批量設(shè)備的安裝調(diào)試任務，濱海公司對現(xiàn)場安調(diào)工作進行了詳細規(guī)劃和周密部署，專門調(diào)配裝配骨干赴用戶現(xiàn)場進行安調(diào)工作。在設(shè)備安裝工作前，鍛壓分廠協(xié)調(diào)制造部、采購中心、工藝室、質(zhì)量室等召開討論分析會，逐一核對配套件采購進度、工藝規(guī)程等，根據(jù)配套情況，合理調(diào)配安調(diào)順序和工藝，確保準備工作萬無一失。在安調(diào)過程中，裝配人員不畏辛苦，24h提供“管家式”服務，保證6小時內(nèi)回復用戶解決方案。同時，認真把好“服務關(guān)”，嚴格按照圖紙施工，提前準備、提前控制，對發(fā)現(xiàn)的問題及時與技術(shù)人員溝通，做到精準識別、快速解決，確保安裝質(zhì)量和進度。秉持著“安全第一”的準則，全體員工嚴格遵照各項規(guī)章制度，做實做細安全風險管控，有效保障安調(diào)作業(yè)的安全高效進行。
與此同時，濱海公司積極利用此次項目安調(diào)機會開展現(xiàn)場培訓，通過實景課堂，讓青年骨干在此次安調(diào)驗收工作中進一步明確設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、安調(diào)步驟及關(guān)鍵把控內(nèi)容，全面提升業(yè)務技能水平，提高設(shè)備安調(diào)驗收水平，消除售后服務風險隱患，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品競爭力。
實施有標準、操作有規(guī)章、過程有控制，濱海公司齊心協(xié)力打贏了這場裝配戰(zhàn)，為用戶交上了滿意的答卷，以實際行動樹立“技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量過硬、成本最低、交貨及時、服務周到”的企業(yè)形象。
