決戰(zhàn)四季度，沖刺全年目標，大干熱潮持續(xù)升溫。近日，太重煤機智裝公司裝配車間內(nèi)，一列列整齊擺放的煤機產(chǎn)品整裝待發(fā)。備受矚目的“明星產(chǎn)品”——MG2×200/921-WD型電牽引采煤機目前已順利通過驗收，連夜發(fā)往用戶現(xiàn)場。
921kW采煤機是公司主銷的薄煤層系列采煤機，其高可靠性、強適應性、高智能化深受市場青睞和用戶認可。此次用戶的第二次訂購，充分證明了公司產(chǎn)品在采煤作業(yè)領域的卓越性能，也是行業(yè)用戶對太重品牌、質量、服務的高度認可與信賴。
該型號采煤機裝機功率高達921kW，但機面高度還不到一米。要保障采煤利器在礦井下可靠高效開采，就得想方設法配齊過硬裝備。技術人員告訴記者，采煤機最核心、最重要的部件就是搖臂。使搖臂在煤海有力“揮舞”，太重采煤機是如何做到的呢？
由太重自主研制的低碳合金耐磨鋼，面對堅硬煤層可有效抵抗變形，穿上“鋼鐵外衣”的采煤機，不懼怕與煤層的“硬碰硬”較量。
因為采煤機搖臂細長的結構特點，在不同舉升狀態(tài)時，搖臂潤滑油往往會流向低處，高處部位齒輪和軸承便不能得到有效潤滑，通過加裝強迫潤滑裝置，就可直接將潤滑油輸送到軸承處，助力軸承旋轉如巧克力般絲滑。
“內(nèi)置管式冷卻器+殼體水套”
雙冷卻系統(tǒng)
以內(nèi)外部大循環(huán)方式給設備“降溫”，防止出現(xiàn)“中暑癥狀”，以免因設備“過熱”造成傳動系統(tǒng)故障。
此外，太重還自主開發(fā)了變頻器參數(shù)“一鍵配置”技術。改變了傳統(tǒng)變頻器參數(shù)調整需要手動操作、井下調試時間長的弊端，將各項參數(shù)預寫至主控器中，只需輕輕按一個鍵，調試3分鐘就可完成。
依托智能采礦裝備技術全國重點實驗室，太重煤機掌握了采煤機搖臂自主防碰撞等智能控制技術，同時以5G技術建立起信息高速公路網(wǎng)，持續(xù)助力“四機一架”智能系統(tǒng)迭代升級。作為國內(nèi)唯一同時具備“框架式”和“三段式”機身產(chǎn)品的采煤機企業(yè)，太重煤機將加速向“高端化、智能化、綠色化、國產(chǎn)化”產(chǎn)品方向大步邁進，全面完成2024年目標任務，以高質量高速度發(fā)展助力裝備制造業(yè)提質增效，為國家能源安全提供保障。
